一站式豆奶厂：拆包-灭酶-精磨-均质-UHT-无菌灌，1 t大豆→2.7 kL豆奶，能耗0.35 MWh/t，AI灭酶去腥，25+5 MPa均质口感丝滑，5-tank CIP省化学品28 %，生物气CHP减碳0.25 t/t，OEE≥86 %，从大豆到即饮豆奶一键直达。

1. 原料与前处理模块  

- **拆包/投料斗**：吨袋解包，除尘风量 1800 m³/h，负压输送避免二次污染 。  

- **清洗-浸泡罐**：鼓泡+曝气双清洗，水温 25 °C，浸泡 6-8 h，去除泥沙及表面农残 。  

- **电磁除铁器**：12000 G，保护后续磨浆机 。  

2. 灭酶与粗磨模块  

- **蒸汽灭酶机** 105 °C/30 s：钝化脂肪氧化酶，去除豆腥味 。  

- **齿盘粗磨机** 1200 rpm：热水 1:5 比例，温度 ≤60 °C，破壁释放蛋白。  

3. 精磨与过滤模块  

- **胶体磨** 1800 rpm：二次精磨，粒径 D90 < 80 µm，口感丝滑 。  

- **双联过滤器** 200 目 + 离心倾析器：连续切换，避免停机，豆渣含水 ≤55 % 。  

4. 调配与乳化模块  

- **溶糖机+高速剪切罐**：白糖 6 %，单甘酯 0.1 %，60 rpm 溶解 30 min；  

- **高剪切乳化机** 1500 rpm：预分散，防止分层。  

5. 均质与脱气模块  

- **两段高压均质机** 25+5 MPa，70 °C，D90 ≤2 µm，脂肪球破碎 ≥90 % ；  

- **真空脱气机** 50 mbar，O₂ <2 ppm，去除豆腥味挥发物 。  

6. 热杀菌模块  

- **管式巴氏** 98 °C/30 s（新鲜豆奶）；  

- **UHT套管** 121 °C/4 s（保久豆奶），热回收 92 %，出口 ≥80 °C 。  

7. 无菌灌装模块  

- **Brick 1 L 24 000 pph**：H₂O₂干法灭菌，包材损耗 <0.8 %；  

- **PET/玻璃瓶 36 000 pph**：洗瓶机+隧道冷却+氮气充填，O₂ <1 %头空间 。  

8. CIP & 公用工程  

- **5-tank CIP**：碱回收膜，化学品 -28 %；  

- **0.8 MW 生物气 CHP**：豆渣厌氧，蒸汽成本 -30 %，CO₂-e ↓ 0.25 t/t豆渣。  

结果：1 t 大豆 → 2.7 kL 豆奶 + 0.1 t 干渣，能耗 0.35 MWh/t，水 <1 m³/t，OEE ≥86 %，a-septic 故障 <0.2 %——从大豆到“即饮豆奶”一站式交钥匙 。